隔爆型防爆接線箱-ExIIBT6/BJX防爆接線箱（帶防雨罩）

隔爆型防爆接線箱-ExIIBT6/BJX防爆接線箱（帶防雨罩）

隔爆型防爆接線箱-ExIIBT6/BJX防爆接線箱（帶防雨罩）-正常工作條件

    符合本企業(yè)標準的接線箱應在下列條件下可靠工作：

    a） 安裝地點的海拔不超過2000m；

    b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；

c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

    e） 污染等級為3級；

    f） 安裝類別為Ⅱ類。

- 結構要求

4.3.1 防爆接線箱內部各導電部件的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.2 防爆接線箱所有緊固件應有防自行松脫的措施。

4.3.3 防爆接線箱外殼材質采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄鋁合金制造。

4.3.4 防爆接線箱的黑色金屬零部件應具有防腐蝕措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.5 防爆接線箱外殼應設有內、外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，其螺釘直徑應符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。

4.3.6 防爆接線箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、 l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、 l≥9mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.7 防爆接線箱外殼明顯處設有清晰，*性凸紋標志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。

4.3.8 防爆接線箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.9 防爆接線箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

4.3.10 防爆接線箱銘牌采用不銹鋼板制造。

4.4 BJX防爆接線箱性能要求

4.4.1 防爆接線箱應承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡現(xiàn)象。出廠檢驗時，試驗電壓施加持續(xù)時間為1S，無擊穿及閃絡現(xiàn)象。絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.2 防爆接線箱外殼zui高表面溫度不超過80℃，接線端子溫升不超過65K。

4.4.3 防爆接線箱外殼應承受7J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.4 防爆接線箱的外殼精加工后進行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類為1Mpa，ⅡC類為1.5 Mpa，歷時10+2 0S，以不滴水無結構損壞為合格。

4.4.5 防爆接線箱密封圈采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.6 防爆接線箱電纜引入裝置應能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.7 防爆接線箱電纜引入裝置應進行密封試驗，符合GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條要求。

4.4.8 防爆接線箱外殼應承受內部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.9 防爆接線箱外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.10 防爆接線箱外殼防護能力應不低于IP54的要求。

- 試驗方法

5.1 防爆接線箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。絕緣電阻用兆歐表測量。

5.2 防爆接線箱的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規(guī)定進行。

5.3 防爆接線箱外殼的沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關規(guī)定進行。

5.4 防爆接線箱彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。

5.5 防爆接線箱引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D 中3.1條的有關規(guī)定進行。

5.6 防爆接線箱引入裝置的密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條的有關規(guī)定進行。

5.7 防爆接線箱外殼靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關規(guī)定進行。

5.8 防爆接線箱動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1條的有關規(guī)定進行。

5.9  防爆接線箱內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關規(guī)定進行。

5.10 防爆接線箱外殼防護能力試驗按GB4208有關規(guī)定進行。

6 BJX防爆接線箱檢驗規(guī)則

6.1 檢驗分類

    防爆接線箱檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2 出廠檢驗

出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1 常規(guī)檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠抽樣檢驗是產品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序 按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取1.0。

6.2.3 出廠檢驗項目：

a） 一般檢查（4.3.2，4.3.4,4.3.8）；

b） 外觀檢查（4.3.5，4.3.7，4.3.9，4.3.10）；

c） 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.1）；

d） 隔爆參數(shù)檢查（4.3.6）；

e） 工頻耐壓試驗、絕緣電阻測量（4.4.1）；

f） 靜壓試驗（4.4.4）。

6.3 BJX防爆接線箱型式試驗

    型式試驗的目的是驗證定型的接線箱的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

    型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響接線箱防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。

 型式試驗項目：

a） 所有出廠檢驗項目；

b） 溫升試驗、溫度試驗；

c） 外殼沖擊試驗；

d） 彈性密封圈材料老化試驗；

e） 引入裝置的夾緊試驗；

f） 引入裝置的密封試驗；

g） 隔爆外殼動壓試驗；

h） 內部點燃的不傳爆試驗；

i） 外殼防護能力試驗。

7 BJX防爆接線箱標志、包裝、運輸和貯存

7.1 標志

    每臺出廠的接線箱應在顯著位置設有包括下列內容的產品銘牌：

    a） 制造廠名；

    b） 產品型號、名稱；

c） 額定電壓、額定電流；

    d） 防爆標志；

    e） 防爆合格證號；

    f） 制造日期。

7.2 包裝

7.2.1 防爆接線箱的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：

    a） 合格證；

    b） 使用說明書；

    c） 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：

    a） 制造廠名稱、地址、；

    b） 產品型號及名稱；

    c） 產品數(shù)量；

    d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；

    e） 收貨單位全稱和地址；

    f） “小心輕放”“怕濕”“向上”等字樣或標記。

- 運輸及貯存

7.3.1  防爆接線箱在運輸過程中，應有防雨、雪侵襲的措施。

7.3.2 防爆接線箱應貯存在空氣流通、無滴水和液體侵襲，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中。